9:00，在藤仓中国公司曹曾小姐的陪同下，我们乘车到藤仓总部。

藤仓FPC事业部滝沢事业部长、企划部飯嶋部长、制造技术部宫澤部长三人已在大门口等候。

滝沢部长病愈尚在恢复中，仍亲自介绍了藤仓公司FPC事业部的情况：

工厂设置：日本一家、泰国四家、越南一家；

产能：FCCL采购量23万平米/月，现已满负荷生产；

销售：2014年预计620亿日元，预期今后会有较好的增长。

应我们的要求，宫澤部长讲解了FPC发展趋势：高密度（细线距/线宽、多层）、高频、物理性能等要求迅速提高；由此带来对FCCL性能的新要求。特别讲述了藤仓对RA铜、ED铜应用的理解（目前藤仓FCCL的采购中，RA铜占60%）。

在公司的Showroom, 滝沢部长特地给我讲解了所展示的4层FPC，告：这是专为苹果定制的。

11:15，与滝沢部长匆匆道别，在飯嶋部长的陪同下，赶赴藤仓佐仓工場。藤仓的FPC研发中心及公司检测中心设置在此。

深秋的东京，天高云淡，沿途所见，处处风景。

与飯嶋部长聊天，感叹其丰富的阅历及开阔的视野，这大概是就职于国际化公司的好处吧。

13:30，到佐仓工場，专门负责FPC新材料测试的制造技术部藤浪组长已备好午餐便当等候。

简单午餐后，藤浪组长给我们详尽讲解了评估新FCCL的要求及对创元FCCL测试的情况。对其严格的测试过程，全面、精密的测试手段，我们表示赞赏。对有关技术问题，我们与飯嶋部长和藤浪组长进行了充分的交流。

藤浪组长引导我们参观了检测中心，惊讶其检测设备的先进和齐全，他非常自豪地告：这里的检测能力获得了日本官方的认证，是全日本极少数可对外做第三方检测的企业检测中心。

意犹未尽，在我的强烈要求下，藤浪陪我们一同回东京。

“什么是好的FCCL”? 一路讨教。

藤浪非常耐心、细致地做了解答：

应该是综合考虑各方面性能的一个平衡；

就压和法而言，增大铜箔的表面粗糙度就能迅速提高结合力，但这样会带来影响高频性能、增加刻蚀难度等问题；

应该关注可加工性：打孔、离子残留、刻蚀等

……

收获良多、受益匪浅。

19:00，飯嶋部长带我们找到位于木塲的小餐厅，宫澤部长已经点好一大盘生鱼片等候。

满满的清酒，举杯，我致辞：据说，东京真正的工作时间是19:00以后，那么，我们现在开始吧！

一饮而尽。

觥筹交错间，距离消弭，直率地交流。

创元凭什么推销FCCL给藤仓？

哦，藤仓作为世界一流的FPC制造商，你们今天选择的FCCL一定是最优秀的，但创元的FCCL是新方法制造，为藤仓迎接明天的挑战而备。

嘚瑟一下，这是创元刚收到的日本专利授权书。

啊！了不起，得到日本的专利不容易。敬一杯！

创元如何保证产品的品质？尤其是一致性？

创元有个理念：品质是设计出来的。

我一直想找个日本人来做公司的品质总监。

藤浪，就你来吧！你到创元来当Mr.No！来来来，敬一杯！回家就向老婆申请吧。

……

21:30，酒足饭饱。道别！

出门时，对殷勤服务的餐厅老板竖起大拇指：味道非常好，谢谢！

回国后，收到滝沢部长邮件：

因身体原因，不能一起晚餐，抱歉！

我的同事告诉我，创元不仅可作为藤仓的供应商，而且可作为今后的合作伙伴。